# 氧化液槽磁翻板液位计异常显示排查指南
## 可能原因分析
### 1. 浮子卡滞（最常见）
- ❗ 现象：浮子被杂质/结晶物卡在固定位置
- ✅ 解决方法：
1. 排空槽体后进行人工浮子活动测试
2. 使用专用清洗剂冲洗浮子腔室
3. 检查浮子表面是否有腐蚀/变形
### 2. 磁耦合失效
- 🧲 可能情况：
- 浮子磁性减弱（使用年限超2年需注意）
- 翻板磁性单元老化
- 🔍 检测方法：
用备用磁铁靠近液位计，观察翻板是否响应
### 3. 介质异常
- ⚠️ 注意：
- 介质密度变化（如结晶析出）
- 气液混合状态（虚假液位）
- 📊 处理建议：
取样检测介质参数，确认是否符合设计密度（通常需≥0.45g/cm³）
### 4. 安装问题
- 📏 检查要点：
- 垂直度偏差应＜2°
- 法兰连接处是否泄漏
- 导压管是否畅通
## 现场处置流程图
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graph TD
A[异常显示] --> B{实际液位确认}
B -->|无液位| C[浮子系统检查]
C --> C1[人工提拉浮子]
C1 -->|可移动| C2[清洗腔室]
C1 -->|卡死| C3[更换浮子组件]
B -->|有液位| D[显示系统检查]
D --> D1[磁耦合测试]
D1 -->|无响应| D2[更换翻板单元]
D1 -->|正常| D3[校验变送器]
## 预防维护建议
1. **月度维护**
- 使用稀盐酸（5%浓度）循环清洗浮子腔
- 检查翻板翻转灵活性
2. **年度检修**
- 测量浮子磁强（应＞50mT）
- 校准零位/满量程（误差应＜2%FS）
3. **操作注意**
- 启车前需先冲洗测量筒
- 压力波动＞0.2MPa时应关闭取压阀
> **特别提示**：当介质温度＞80℃时，建议加装散热翅片，避免磁性元件退磁。遇到复杂故障时，推荐使用[型号]型专用测试仪进行快速诊断。
