制作圆木棍和荷木棒需要用到的机器及工艺流程如下： 1. **原木切割机**：用于将原木切割成所需长度的木段。 2. **去皮机**：用于去除木段表面的树皮，使木材表面光滑。 3. **旋切机**：用于将去皮后的木段旋切成薄片，这些薄片可以进一步加工成荷木棒。 4. **干燥设备**：用于对旋切好的木片进行干燥处理，以降低含水率，防止变形和开裂。 5. **砂光机**：用于对干燥后的木片进行砂光处理，使其表面更加光滑。 6. **拼接机**：用于将多片木片拼接成一定厚度的板材，以便后续加工。 7. **压刨机**：用于将拼接好的板材进行压刨处理，使其表面平整。 8. **锯切机**：用于将压刨好的板材锯切成所需宽度的条状物。 9. **磨边机**：用于对锯切好的条状物进行磨边处理，使其边缘光滑。 10. **涂胶机**：用于在条状物表面涂上胶水，以便后续粘合。 11. **烘干机**：用于对涂胶后的条状物进行烘干处理，使胶水固化。 12. **成型机**：用于将烘干后的条状物压制成圆形或其他形状的木棍。 13. **砂轮机**：用于对成型后的木棍进行打磨，使其表面光滑。 14. **喷漆设备**：根据需要，对木棍进行喷漆处理，增加美观度和防腐性能。 15. **打包机**：用于将制作好的圆木棍和荷木棒进行打包，方便运输和储存。

制作圆木棍和荷木棒的工艺流程主要包括以下几个步骤： 1. **原材料准备**：首先需要选择合适的木材原料，如松木、杉木等，这些木材具有良好的硬度和韧性，适合制作圆木棍和荷木棒。 2. **原木切割**：使用锯木机将原木切割成一定长度和直径的圆木段。 3. **木材干燥**：将切割好的圆木段进行自然风干或者人工烘干，以降低木材的含水率，防止在使用过程中发生变形。 4. **圆木去皮**：使用去皮机或者手工刮刀去除圆木表面的树皮，以便后续加工。 5. **圆木定长截断**：根据所需圆木棍的长度，使用截断机将圆木截成合适的长度。 6. **圆木开槽**：对于荷木棒，需要在圆木的一端开出凹槽，以便与其他部件连接。这一步骤可以使用开槽机完成。 7. **圆木打磨**：使用砂轮机对圆木棍的表面进行打磨，使其表面光滑平整。 8. **质量检测**：对成品圆木棍和荷木棒进行质量检查，确保其尺寸、形状和表面质量符合要求。 9. **包装运输**：将检验合格的圆木棍和荷木棒进行包装保护，然后运输到客户指定的地点。 在整个工艺流程中，需要使用到的机器设备包括锯木机、去皮机、截断机、开槽机、砂轮机等。通过这些设备和工艺步骤，可以生产出高质量的圆木棍和荷木棒，广泛应用于建筑、家具、园林等领域。