# 关于计数型测量系统分析表中的基准值和代码 在计数型测量系统分析(如属性一致性检验)中,**基准值**和**代码**通常有以下含义: --- ### ✅ 1. **基准值(Reference Value/Master Part)** - 这是预先确定的、作为评判标准的样本或参数值。例如: ▪️ 在汽车零部件检测中,可能是一个已知合格的标准件; ▪️ 在医学检验里,可能是实验室认证的阳性/阴性对照品。 - **作用**:用于统一评价不同操作者的判定结果是否一致,确保分析客观性。 --- ### 🔢 2. **代码(Code)** - 指对测量结果进行的数字化标识,常见形式包括: ▫️ `0/1`(如通过/失败)、`Pass/Fail`、`Yes/No`; ▫️ 多分类场景下也可能用数字序列(如良品=1、瑕疵=2等)。 - **目的**:将主观判断转化为可量化的数据,便于统计分析(如Kappa系数计算)。 --- ### 📌 实际应用示例(以注塑件外观检查为例): | 序号 | 实际状态 | 代码 | 基准值说明 | |------|----------------|------|---------------------------| | A | 无可见划痕 | 0 | 符合客户要求的“合格”标准件 | | B | 明显毛边缺陷 | 1 | 人为制造的极端不合格样品 | --- ### ⚠️ 注意事项: - ✔️ **明确性**:所有参与人员必须对基准的定义达成共识; - ✔️ **唯一性**:每个代码应对应唯一的判定结论,避免歧义; - ✔️ **文档化**:需在MSA报告中详细记录基准来源及编码规则。 --- > 💡 提示:若涉及自动化设备采集数据,代码还可能直接关联传感器阈值设置(如激光测距仪触发报警的临界点)。具体实现方式建议参考行业标准SPC手册或咨询质量工程师哦~