印染废水循环利用核心技术方案
一、处理流程框架
预处理 → 核心净化 → 深度处理 → 智能回用
二、关键技术实现
1. 预处理阶段
- 物理筛分：三级格栅过滤（孔径2mm→1mm→0.5mm）
- pH调节：自动加药系统（精度±0.2pH）
- 混凝沉淀：PAC+PAM复合药剂（去除率＞85% SS）
2. 核心净化技术
| 技术类型 | 实施方式 | 处理效果 |
|---|---|---|
| 生物处理 | MBR膜生物反应器（HRT 8-12h） | COD去除率92-96% |
| 高级氧化 | 电催化氧化（电流密度30mA/cm²） | 色度去除＞99% |
| 膜分离 | 卷式RO膜（操作压力1.5-2.5MPa） | 脱盐率＞98% |
3. 深度处理模块
- 活性炭吸附塔：4级串联吸附（碘值＞1000mg/g）
- 紫外线消毒：254nm波长（剂量40mJ/cm²）
- 在线监测系统：COD/TOC/电导率三参数实时监控
三、智能回用系统
mermaid graph LR A[染色工序] -->|要求最低| B[预处理水] C[漂洗工序] -->|中等要求| D[生物处理水] E[锅炉用水] -->|最高标准| F[RO产水]
四、工程实践数据
- 江苏某印染企业案例：
- 投资回收期：2.8年
- 水回用率：78-82%
- 运行成本：2.3元/吨
- COD最终值：＜50mg/L
五、创新方向
- 染料回收技术：分子印迹吸附（回收率＞90%）
- 光伏驱动系统：降低能耗35-40%
- 数字孪生平台：实现工艺参数动态优化
注：需结合企业实际工况选择组合工艺，建议优先采用"水解酸化+接触氧化+臭氧催化+双膜法"的成熟路线。