# 印染废水循环利用核心技术方案 ## 一、处理流程框架 预处理 → 核心净化 → 深度处理 → 智能回用 ## 二、关键技术实现 ### 1. 预处理阶段 - **物理筛分**：三级格栅过滤（孔径2mm→1mm→0.5mm） - **pH调节**：自动加药系统（精度±0.2pH） - **混凝沉淀**：PAC+PAM复合药剂（去除率＞85% SS） ### 2. 核心净化技术 | 技术类型 | 实施方式 | 处理效果 | |----------------|-----------------------------------|------------------------| | 生物处理 | MBR膜生物反应器（HRT 8-12h） | COD去除率92-96% | | 高级氧化 | 电催化氧化（电流密度30mA/cm²） | 色度去除＞99% | | 膜分离 | 卷式RO膜（操作压力1.5-2.5MPa） | 脱盐率＞98% | ### 3. 深度处理模块 - **活性炭吸附塔**：4级串联吸附（碘值＞1000mg/g） - **紫外线消毒**：254nm波长（剂量40mJ/cm²） - **在线监测系统**：COD/TOC/电导率三参数实时监控 ## 三、智能回用系统 mermaid graph LR A[染色工序] -->|要求最低| B[预处理水] C[漂洗工序] -->|中等要求| D[生物处理水] E[锅炉用水] -->|最高标准| F[RO产水] ## 四、工程实践数据 - 江苏某印染企业案例： - 投资回收期：2.8年 - 水回用率：78-82% - 运行成本：2.3元/吨 - COD最终值：＜50mg/L ## 五、创新方向 1. 染料回收技术：分子印迹吸附（回收率＞90%） 2. 光伏驱动系统：降低能耗35-40% 3. 数字孪生平台：实现工艺参数动态优化 > 注：需结合企业实际工况选择组合工艺，建议优先采用"水解酸化+接触氧化+臭氧催化+双膜法"的成熟路线。