M9015光学曲线磨床是一种高精度的磨削设备,主要用于加工复杂曲面和精密零件。以下是关于M9015光学曲线磨床的一些详细信息和使用说明:
### 主要特点
1. **高精度磨削**:M9015能够实现高精度的磨削,适用于各种形状复杂的精密样板、刀具、机械性能试验件等。
2. **多自由度砂轮架**:砂轮架可以在X、Y、Z方向移动,并且可以绕垂直轴和水平轴转动,提供灵活的磨削能力。
3. **投影测量系统**:配备50倍放大倍数的光学投影系统和数显装置,方便操作者精确控制工件的位置。
4. **多种砂轮选择**:根据不同的磨削需求,可以使用不同形状的砂轮,如单斜边、双斜边、平直形和凸凹圆弧形。
5. **高亮度照明**:使用卤钨灯,光亮度高,使用寿命长,适合长时间工作。
### 技术规格
1. **最大磨削长度**:150 mm
2. **最大磨削厚度**:45 mm
3. **最大磨削直径**:200 mm
4. **砂轮主轴转速**:3600 r/min
5. **砂轮直径**:150 mm
6. **滑板往复速度**:慢速45次/分钟,快速85次/分钟
7. **光学系统物镜放大倍数**:50x(可选20x)
8. **数显尺精度**:±0.5μm
9. **机床外形尺寸**:1350×1500×2020 mm
10. **重量**:净重1700㎏
### 使用步骤
1. **安装工件**:将需要加工的部分突出于工作台边缘,调整到物镜的焦点平面上。
2. **开机准备**:根据已选定的分割面与投影放大倍数,绘制放大图,线条粗细为0.1-0.2 mm。
3. **磨削操作**:把放大图装在光屏上,利用磨床的光学投影放大系统,使被加工零件和砂轮的阴影影像投射到光屏上,然后手动操作磨头进行纵向、横向运动,使砂轮的切削刃沿着工件外形磨削。
4. **调整位置**:在磨削过程中可能需要改变工件的安装位置或多件同时加工,应使用夹板夹紧并随时校正工件位置。
### 注意事项
1. **安全操作**:确保在操作过程中遵循安全规程,避免发生意外。
2. **维护保养**:定期检查和维护机床的各个部件,确保其正常运行和使用寿命。
3. **培训操作人员**:操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作流程和维护方法。
如果你还有其他问题或需要更详细的资料,建议查阅M9015光学曲线磨床的使用手册或联系生产厂家获取技术支持。